Premium-OEM-Fabriken Hochwertige Druckguss Aluminium, Zinklegierteile Hersteller
Unsere hochleistungsfähigen Druckgussmaschinen entstehen aus einem rigorosen und aufwändigen Herstellungsprozess, bei dem jeder Schritt mit fortschrittlicher Technologie und professionellem Handwerk versehen ist.die sich der Schaffung von Produkten von herausragender Qualität widmen.
Vorbereitung der Rohstoffe
Als Ausgangsmaterialien werden hochwertige Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und andere Metalle ausgewählt.sie müssen einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass ihre chemischen Zusammensetzungen und physikalischen Eigenschaften hohen Anforderungen entsprechenBei Aluminiumlegierungsmaterialien ist beispielsweise der Gehalt an Elementen wie Aluminium, Magnesium,und Silizium müssen präzise kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die nachfolgenden Druckgussvorlagen ein ideales Festigkeitsgewicht und Korrosionsbeständigkeit aufweisenFür Zinklegierungen sollte der Anteil von Bestandteilen wie Zink, Aluminium und Kupfer betont werden, um eine hervorragende Gießleistung zu gewährleisten.Die qualifizierten Rohstoffe werden in Ingots spezifischer Spezifikationen verarbeitet, die anschließend im Ofen geschmolzen werden.
Schmelzverfahren
Die Ingots werden in einen energieeffizienten und leistungsstarken Ofen gelegt und in einer präzise kontrollierten Temperatur geschmolzen.die Temperatur im Ofen wird stabil über dem Schmelzpunkt des Metalls gehalten, um sicherzustellen, dass das Metall vollständig in einen gleichmäßigen flüssigen Zustand geschmolzen wirdWährend dieser Zeit wird dem Ofen eine angemessene Menge Reinigungsmittel zugesetzt, um Verunreinigungen und Gase im flüssigen Metall zu entfernen, das geschmolzenen Metall zu reinigen und seine Reinheit zu verbessern.bei der Raffination von Aluminiumlegierungen, kann die Zugabe eines Raffinationsmittels den Wasserstoffgehalt im geschmolzenen Metall wirksam reduzieren, die inneren Porositätseffekte von Druckgusswerkzeugen verringern und die Produktqualität verbessern.
Druckgussformen
Das geschmolzenes Metall wird schnell in die Spritzekammer der Druckgussmaschine überführt.Das geschmolzene Metall wird mit extrem hoher Geschwindigkeit in die sorgfältig gestaltete Formhöhle injiziertDie Form besteht aus hochwertigem Stahl und wird einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität aufweist.Das geschmolzene Metall füllt schnell und gleichmäßig jede feine Struktur der Formhöhle, um die Form der Form genau nachzubilden und das präzise Gießen komplexer Formen abzuschließen. This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
Entformung und Vorbehandlung
Nach dem Druckguss wird das Druckgussmaterial, wenn es mit Hilfe eines Abformmittels auf eine angemessene Temperatur abgekühlt wird, sanft aus der Form entfernt.Das Druckgusswerk wird einer vorläufigen Behandlung unterzogen, um überschüssigen Blitz zu entfernen., Burrs usw. auf der Oberfläche. This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
Prozess nach der Behandlung
Zur weiteren Verbesserung der Leistungsfähigkeit und der Erscheinungsqualität von Druckgusswerkzeugen werden eine Reihe von Nachbehandlungsprozessen durchgeführt.für Druckguss, bei dem die Härte und Verschleißfestigkeit verbessert werden müssenDurch Verfahren wie Abkühlung und Härtung wird die innere Struktur des Metalls angepasst, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.Für Produkte mit Anforderungen an die Oberflächenverzierung, Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung, Galvanisierung,und Malerei durchgeführt werden, um die Druckgussvorlagen eine Vielzahl von Ausseheneffekten zu präsentieren, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werdenGleichzeitig werden während der Nachbehandlung auch strenge Qualitätskontrollen an den Druckgussstücken durchgeführt, einschließlich der Messung der Dimensionsgenauigkeit,Aussehungsfehlerprüfung, Leistungstests usw., um sicherzustellen, daß jedes Druckgusswerk, das die Fabrik verlässt, hohen Qualitätsstandards entspricht.
Durch diese Reihe von aufwändigen Fertigungsprozessen, unsere Druckguss, mit ihrer hervorragenden Qualität, genauen Abmessungen und hervorragenden Leistung,Bereitstellung zuverlässiger Komponentenlösungen für Kunden in verschiedenen Branchen, die zur Verbesserung der Produktleistung sowie der Innovation und Entwicklung beitragen.
Wenn du bereit bist, mit deinem Druckgussprojekt zu beginnen, ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die du treffen wirst, die Wahl des geeigneten Materials.Das von Ihnen gewählte Material muss den hohen Temperaturen und Druck des Druckgussprozesses standhalten können, sowie die Anforderungen Ihrer Endverwendungsanwendung.
Außerdem ist es wichtig, ein Material zu wählen, das mit dem von Ihnen gewählten Druckgussverfahren kompatibel ist.Es ist wichtig, mit einem erfahrenen Druckgusspartner zusammenzuarbeiten, der Ihnen hilft, die vielen Möglichkeiten zu finden und die beste Entscheidung für Ihr spezifisches Projekt zu treffen..
Allerdings gehören Aluminium, Magnesium und Zink zu den drei beliebtestenWerkstoffe für Druckguss, da sie alle stark und leicht sind:
Aluminiumlegierungen
Aluminium Es ist auch sehr korrosionsbeständig, was es zu einer idealen Wahl für Druckgussteile macht, die den Elementen ausgesetzt sein werden.
- Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Magnesiumlegierungen
Magnesiumlegierungen wie AZ91D, AM60B und AS41B eignen sich aufgrund ihres hohen Gewichtsverhältnisses für das Druckgussverfahren..
Zinklegierungen
Zink hingegen ist ein hervorragender Wärme- und Stromleiter, weshalb es sich ideal für Druckgussteile eignet, die schnell erhitzt oder gekühlt werden müssen.
Das Druckgusswerk wird in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.
- Automobilindustrie:Das Druckgussverfahren wird in der Automobilindustrie weit verbreitet und wird häufig für die Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe verwendet.
- Elektroindustrie:Die Elektroindustrie setzt auch auf Druckguss für eine Vielzahl von Anwendungen. Druckgussteile werden bei der Herstellung von elektrischen Komponenten wie Schaltanlagen, Platten,mit einer Leistung von mehr als 50 kVA
- Luft- und Raumfahrt:Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist ein wichtiger Verwender von Druckguss.
- Industrie der Geräte:Das Gerät verwendet auch dieses Verfahren zur Herstellung von Druckgussteilen für viele Geräte
- Möbelindustrie:Es wird auch in der Möbelindustrie verwendet. Es wird oft verwendet, um Möbelhardware wie Schubladenzieher und Knöpfe zu erstellen.
Viele andere Industrien verwenden Druckgussverfahren für die Medizin-, Bau- und Spielzeugindustrie.
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