Anpassbares Stanzblech für Ihre individuellen industriellen Anforderungen
| Attribut |
Wert |
| Material |
Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing |
| Farbe |
Anpassbar |
| Toleranz |
0,1 mm |
| Oberfläche |
Pulverbeschichtung |
| Anwendung |
Automobil, Elektronik, Möbel |
| Produktionsprozess |
Stanzen, Schneiden, Biegen |
| Dicke |
1,5 mm |
| Kosten |
Erschwinglich |
Im modernen Industriesystem ist das Stanzblech wie ein unsichtbarer Baumeister. Es verwendet dünne Metallbleche als Rohmaterialien und formt durch eine Reihe präziser Kaltbearbeitungsverfahren verschiedene Teile, wodurch es zu einer unverzichtbaren Grundlage für viele Industrien wird. Es verarbeitet Metallbleche mit einer Dicke von weniger als 6 mm und realisiert durch kombinierte Verfahren wie Scheren, Lochen, Biegen und Schweißen die Eigenschaft einer gleichmäßigen Dicke desselben Teils.
Technischer Kern: Präzise Umwandlung von Rohmaterialien in Fertigprodukte
Strenge Prozesslogik
Der Verarbeitungsprozess von Stanzblechen ist das ultimative Streben nach Präzision. Vom Plattenzuschnitt über CNC-Stanzen, Laserschneiden, Biegen bis hin zum endgültigen Schweißen oder Nieten stellt jeder Schritt die Produktkonsistenz sicher. Beispielsweise erfordert die Herstellung von Automobil-Türverkleidungen in jedem Schritt von der flachen Platte bis zum geformten Teil eine präzise Steuerung durch Dutzende von Prozessen.
Gerätekoordination
Dieser Prozess wird durch ein komplettes Gerätesystem unterstützt, das Schermaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Laserschneidmaschinen, Biegemaschinen und Zusatzgeräte wie Abwickler, Richtmaschinen und Entgratmaschinen umfasst. Diese sind über digitale Steuerungssysteme verbunden, wodurch die Produktion von Hunderten von Standardteilen pro Stunde ermöglicht wird.
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle durchläuft den gesamten Prozess mit Spektralanalyse der Rohmaterialien, Online-Dimensionsüberwachung, Ultraschallfehlerprüfung und strengen Endproduktinspektionen einschließlich Salzsprüh- und Belastungstests. Dies gewährleistet eine stabile Qualifikationsrate von über 99 %.
Materialauswahl: Anpassung an mehrere Szenarien
Funktionsorientierte Materialien
Verschiedene Szenarien erfordern unterschiedliche Materiallösungen: SPCC für einfache Strukturteile, SECC für Elektronikgehäuse, SGCC für Außenanlagen und SUS304-Edelstahl für medizinische Geräte aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit.
Material-Prozess-Kompatibilität
Die Materialauswahl muss mit der Verarbeitungstechnologie übereinstimmen. SPCC eignet sich für Tiefziehen, während SGCC komplexes Biegen vermeiden sollte. SUS304 hat eine ausgezeichnete Schweißleistung, erfordert aber aufgrund der Kaltverfestigung kontrollierte Stanzzeiten.
Produktionsprozesse
- CNC-Laserschneiden
- CNC-Revolverscheren
- CNC-Biegen/Falten
- CNC-Bearbeitung (Fräsen & Drehen)
- Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium
- Metallpressen & Stanzen
- Metallschneiden/Scheren
- Bandsägen
- Rohrbiegen
- Produktmontage & Verpackung
Materialspezialitäten
- Edelstahl
- Verzinkter Stahl
- Schwarzstahl
- Aluminium
Design- und Engineering-Fähigkeiten
Wir verwenden CAD-Design und computergestützte Kostenschätzung, um die Systemeffizienz und genaue Kostenprognosen sicherzustellen. Unsere internen Projektmanager führen detaillierte Planüberprüfungen mit 3D-Modellierungssoftware durch, um potenzielle Konflikte zu erkennen und hochwertige Oberflächen und eine effiziente Projektinstallation sicherzustellen.
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