EMI-Abschirmung Zinklegierung Druckgussteile 0,05-10mm Dicke

Die Stanzteile sind Präzisionsteile, die durch die Stanztechnologie hergestellt werden. Der Prozess umfasst die Injektion von geschmolzenen Metallen (Kupfer, Zink, Aluminium oder Legierungen) in eine Stempelmaschine unter hohem Druck (30-150 mPa, bis zu 200 MPa für komplexe Teile). Das Metall füllt den Formhohlraum, kühlt ab und verfestigt sich, um Teile zu erzeugen, die den Spezifikationen der Form entsprechen. Auch als Stanzteile, Druckgüsse oder Stanztätigkeitsmetallkomponenten bekannt.

• Komplexe Formfähigkeit:Ausgezeichnete Metallflüssigkeit (Aluminium: 30-80 mm/s, Zink: 50-100 mm/s) ermöglicht die Erzeugung von komplizierten Designs einschließlich 0,5 mm dünner Wänden,<1mm Mikrolöcher und Multi-Chber-Strukturen. Ermöglicht die Konsolidierung von 5-8 Teilen in Einzelkomponenten.
• Hohe Präzision:Erreicht es 11-IT13-Toleranzen (IT8-IT10 für Präzisionsteile) mit 1,6-6,3 μm Oberflächenrauheit. Reduziert die Bearbeitung um 30-50% und spart über 40% bei den Verarbeitungskosten.
• Materialeffizienz:0,5-2 mm Gusszulage verbessert die Materialnutzung um 20-30% gegenüber herkömmlichem Guss. Senkt den Stromverbrauch um 50% und die Arbeitskosten um 30%.

• Automobil:50-100 Stanzteile pro Fahrzeug (8-15% des Gesamtgewichts) einschließlich Motorblöcken, Getriebegehäuse und strukturellen Komponenten. Aktiviert 100 kg Gewichtsreduzierung = 0,3-0,6 l/100 km Kraftstoffeinsparungen.
• Elektronik:Gehäuse, Klammern und Kühlkörper für Geräte mit 30-50 dB EMI-Abschirmung. 1-2mm Aluminiumgehäuse bieten 2-3X-Aufprallwiderstand gegenüber Kunststoff.
• Luft- und Raumfahrt:Magnesiumlegierungen reduzieren das Gewicht des Raumfahrzeugs um 1 kg = 10.000 bis 20.000 US-Dollar Startkosteneinsparungen.
• Medizinisch:Chirurgische Instrumente mit ≤ 0,05 mm Toleranzen und 500 Stunden Korrosionsbeständigkeit.
• Andere:Motorräder, Stromausrüstung, Architekturdekor mit 50 kg+ Belastungskapazität.

Die Auswahl des optimalen Stempelmaterials erfordert den Ausgleichsprozessanforderungen mit Anforderungen an die Anwendungsanforderungen. Zu den wichtigsten Optionen gehören:

• 46100 / ADC12 / A383 / al-Si11cu3
• 46500 / A380 / al-Si8cu3

AZ91D, AM60B, AS41B-Hochfest-Gewicht-Verhältnis mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.

Überlegene thermische/elektrische Leitfähigkeit für schnelle Heiz-/Kühlanwendungen. Ideal für EMI -Abschirmkomponenten.

Für detaillierte Anleitung zur materiellen Auswahl wenden Sie sich an unsereLeitfaden für die Gussmaterialien.