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Hochfeste Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit und korrosionsbeständiger Magnesiumlegierung für industrielle Anwendungen

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MOQ
negotiable
Preis
Hochfeste Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit und korrosionsbeständiger Magnesiumlegierung für industrielle Anwendungen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Name: Sterben Gussteile
Material: Zink Aluminiummetall
Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Qualitätskontrolle: 100% Inspektion
Raues Casting: Ra1,6-6,3
Oberflächenbeschaffung: Burr gereinigt
Schimmelpilztyp: Warmkammer, Kaltkammer
Hervorheben:

Hochfeste Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen

,

Hochwärmeleitfähigkeit Aluminiumlegierung Druckgusskomponenten

,

Korrosionsbeständige Magnesiumlegierungen
Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Race
Zertifizierung: ISO14001
Modellnummer: Sterben
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Als Kundenbedarf
Lieferzeit: 25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000000pcs/m
Produkt-Beschreibung
Hochleistungsmetalllösungen treiben die industrielle Modernisierung voran
Diese Serie von Druckgusskomponenten revolutioniert traditionelle Metallteile durch die Kombination von Materialinnovation, Prozessinnovation und Szenarioanpassung. Diese leistungsstarken Metalllösungen bedienen mehrere Branchen und erreichen durch individuelles Design und standardisierte Produktion ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistung, Kosten und Effizienz. Sie sind wichtige Wegbereiter für leichte, integrierte und kohlenstoffarme Upgrades in allen Branchen.
Technologische Durchbrüche: Neugestaltung der Leistungsgrenzen von Druckgusskomponenten
Upgrade des Legierungssystems: Anpassen der Materialeigenschaften für bestimmte Szenarien
  • Hochfeste Aluminiumlegierung:Die Legierung der Al-Si-Mg-Cu-Serie für Belastungsszenarien erreicht nach der T7-Wärmebehandlung eine Zugfestigkeit von 580 MPa und eine Streckgrenze von 520 MPa. Ermöglicht eine Gewichtsreduzierung von 40 % bei gleichzeitiger Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit um 30 % bei Querträgern von Automobilchassis und Armen von Baumaschinen.
  • Aluminiumlegierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit:Die Legierung der Al-Si-Serie mit einer Wärmeleitfähigkeit von 230 W/(m*K) reduziert die Komponententemperaturen in Motorsteuerungen und 5G-Basisstationsmodulen um 8–12 °C und verlängert so die Lebensdauer der Geräte.
  • Korrosionsbeständige Magnesiumlegierung:Die Magnesiumlegierung AZ81M besteht den 120-Stunden-Salzsprühtest und behält dabei eine Dichte von 1,85 g/cm³ bei, ideal für leichte Außenanwendungen wie Laptopscharniere und UAV-Rümpfe.
Innovation im Druckgussprozess: Doppelte Verbesserung in Präzision und Effizienz
  • Ultrahochdruck-Formtechnologie:Die 8.000-Tonnen-Druckgussanlage formt mehr als 2 m Strukturteile in einem Arbeitsgang, erhöht die Integration um 90 % und reduziert mehr als 150 Schweißpunkte.
  • Geschlossene Qualitätskontrolle:KI-Sichtprüfung mit einer Genauigkeit von 0,02 mm und mechanische Online-Tests gewährleisten eine Leistungsschwankung von ≤5 % und eine Ausbeute von 99,9 %.
  • Grüne Oberflächenbehandlung:Chromfreie Passivierung und wasserbasierte Elektrophorese reduzieren die VOC-Emissionen um 60 % und erreichen gleichzeitig eine Beschichtung mit einer HRC45-Härte, die 5.000 Reibungszyklen standhält.
Grundwerte: Mehrdimensionale Vorteile für die Industrie schaffen
  • Leistungswert:Behält Dimensionsstabilität (<0,05 % Fehler) von -60 °C bis 180 °C bei einer Schlagfestigkeit von 120 kJ/m² und übertrifft damit die Industriestandards.
  • Kostenwert:Reduziert die Anzahl der Teile um 50 % und den Produktionszyklus um 30 %, senkt die Kosten für neue Energiebatterieträger um 28 % bei einer Materialrückgewinnung von 98 %.
  • Designwert:Ermöglicht komplexe Geometrien mit 0,25 mm dünnen Wänden und speziellen Strukturen, verbessert die Festigkeit und vereinfacht gleichzeitig die Montage.
Szenarioumsetzung: Tiefgreifende Anpassung an vier Kernindustrien
  • Neue Energiefahrzeuge:55 % leichtere hintere Bodenbaugruppen erhöhen die Torsionssteifigkeit um 25 %, übernommen von NIO und XPeng.
  • High-End-Elektronik:2,5-mm-Laptop-Mittelrahmen reduzieren das Gewicht um 18 % und erhöhen gleichzeitig die Wärmeableitung um 22 %.
  • Intelligente Ausrüstung:±0,02 mm präzise Robotergelenke halten 10.000 Stunden Dauerbetrieb stand.
  • Saubere Energie:Korrosionsbeständige Photovoltaikhalterungen zeigen in Küstengebieten nach 10 Jahren keine Verschlechterung bei einer Gewichtsreduzierung von 60 %.
Servicegarantie: Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus für Kunden
  • F&E-Phase:Ein über 100-köpfiges professionelles Team bietet DFM-Dienstleistungen an, reduziert Schimmelrisiken und verkürzt die Forschungs- und Entwicklungsdauer um 2–3 Monate.
  • Produktion & Lieferung:3 intelligente Stützpunkte mit über 50 Druckgussmaschinen erreichen eine Kapazität von 15.000 Teilen/Tag und eine 72-Stunden-Notfallreaktion.
  • Kundendienst:2 Jahre Garantie mit 10 landesweiten Servicestellen, die rund um die Uhr technische Hilfe und Leistungsoptimierung bieten.
Größe und Tag:

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